作者:兴欣饲料机械 浏览量:1305 发布时间:2020-09-29 11:07:05
在配合饲料生产过程中,制?;踩5厣凉刂匾?,因为颗粒的制备完全是靠制?;赐瓿?。但是实际生产中,由于多种原因,容易在环模和压辊间形成一层又厚又硬的物料“锅巴”,压辊不能把物料从??准费钩鋈?,使得制?;纺?ㄋ阑虼蚧?,从而造成常见的制?;禄窒?。
通过多设备多物料的现场分析,其实堵机的原因不外乎有以下几种:
1、模辊间隙不合适
一旦模辊对物料的挤压力小于??啄诒诙晕锪系淖枇?,物料被挤不出去就产生堵机。为减少堵机,生产中要注意调节模辊间隙,调节时以压辊和环模形成一种“似靠非靠,似转非转”的状态为最佳,根据观察得出,此间隙一般为3-5mm。
2、蒸汽的影响
蒸汽质量差,使得物料在出调质器时水分过高,进制粒腔时易造成??锥氯?,压辊打滑,形成堵机。制粒工要随时的关注蒸汽压力、调质器喂料量等多种因素,避免蒸汽压力及含水造成的物料调质水分过高。
3、调质效果的影响
制粒之前物料的调质效果是至关重要的,因为它直接影响到制?;牟坑肟帕F分?。通过现场调试,减少颗?;亩禄问?,可以通过调节蒸汽的方法解决。由于锅炉设备已定型,故提供的蒸汽已确定,需注意蒸汽管路中水汽的处理方法,尽量排除蒸汽管路中的冷凝水,且调质器前端蒸汽压力需非常稳定。
以上三点就是造成饲料制?;禄脑蛞约按矸椒?,如果大家有任何疑问,随时欢迎电话咨询,咨询热线:13775253888